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太陽能電池板表面缺陷檢測系統(tǒng)

太陽能電池板表面缺陷檢測系統(tǒng)
概述
太陽能電池板,又稱晶體硅電池板。太陽能電池板作為太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件,其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。板上的印制線路尺寸越來越小,精度也越來越高,因此對產(chǎn)品的質量性能檢測帶來巨大的挑戰(zhàn)。以往參數(shù)的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具(如千分尺、放大鏡等)進行目測,因此大多數(shù)產(chǎn)品必須離開產(chǎn)品生產(chǎn)線單個進行測量。由于產(chǎn)品面積大,精度高,人工測量已經(jīng)完全不能滿足檢測要求,嚴重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
  • 太陽能電池板表面缺陷檢測系統(tǒng)

[系統(tǒng)概述]
  太陽能電池板,又稱晶體硅電池板。太陽能電池板作為太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部件,其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。板上的印制線路尺寸越來越小,精度也越來越高,因此對產(chǎn)品的質量性能檢測帶來巨大的挑戰(zhàn)。以往參數(shù)的測量主要是通過操作員或輔以其它檢測工具(如千分尺、放大鏡等)進行目測,因此大多數(shù)產(chǎn)品必須離開產(chǎn)品生產(chǎn)線單個進行測量。由于產(chǎn)品面積大,精度高,人工測量已經(jīng)完全不能滿足檢測要求,嚴重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
  創(chuàng)視新(MVC)開發(fā)的太陽能電池板自動視覺檢測系統(tǒng),將檢測測量過程完全避免人員干預,實現(xiàn)高效率、高重復性、高可靠性的檢測測量流程。目前,該設備已經(jīng)通過國內多家太陽能電池板生產(chǎn)產(chǎn)家的驗收與使用,成功應用在國內、外太陽能電池板生產(chǎn)流水線上,確保了生產(chǎn)線的產(chǎn)能以滿足日益增長的太陽能產(chǎn)品市場。

太陽能電池板視覺檢測系統(tǒng)

 

[系統(tǒng)配置]
  視覺軟件:MVC太陽能電池板檢測系統(tǒng)
  視覺硬件:csxLED光源、光源控制器、工業(yè)線陣CCD相機、圖像采集卡、工控機、工業(yè)定焦低畸變鏡頭等
  運動部件:工業(yè)PC、運動控制卡等
  控制部件:I/O板卡,太陽能電池板吸放電控系統(tǒng)

[檢測內容]
  太陽能電池板印制表面線路間距測量檢測。
  太陽能電池板印制表面線路斷路、短路判別。
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質檢測。


太陽能電池板視覺檢測圖像  

[性能指標]
  檢測速度(視覺部分)平均
  印制線路間距測量,精度± 0.01mm以內,重復精度達±0.005mm
  太陽能電池板印刷線路斷路、短路識別率100%
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質等別率為99.2%

[系統(tǒng)功能]
  產(chǎn)品自動上下料,不良品報警提示。
  檢測結果實時顯示,測量數(shù)據(jù)實時保存。
  制程參數(shù)管理功能,可設置并保存多種規(guī)格產(chǎn)品的檢測參數(shù)
  具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能,如不良品類型、數(shù)量及合格率等,具有SPC統(tǒng)計分析功能
  系統(tǒng)度穩(wěn)定、可重復性高等
  印制線路間距測量,精度±0.01mm以內,重復精度達±0.005mm
  太陽能電池板印刷線路斷路、短路識別率100%
  太陽能電池板印制表面劃傷、污點、污質等別率為99.2%

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