【產(chǎn)品背景】
在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,由于各方面因素的影響,薄膜表面會(huì )出現諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵,嚴重影響了薄膜的質(zhì)量,給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準確的判斷出瑕疵,而薄膜表面缺陷檢測系統能在線(xiàn)對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷進(jìn)行高速、精確的檢測,顯示和識別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā),蚊蟲(chóng),等常見(jiàn)表面缺陷。
強大的表面缺陷模式識別功能,根據表面缺陷的特征,在報警的同時(shí),會(huì )指出導致該表面缺陷的設備、工藝問(wèn)題所在,指導工人及時(shí)處理,從而有效的節約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜表面缺陷在線(xiàn)檢測系統成為高速薄膜生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的檢測設備。
【檢測原理】
系統整體采用工業(yè)CCD相機在線(xiàn)圖像掃描的工作原理,在生產(chǎn)線(xiàn)高速生產(chǎn)的狀態(tài)下,采用特定波長(cháng)的高亮LED工業(yè)線(xiàn)性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),同時(shí)通過(guò)工業(yè)CCD相機實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。
薄膜表面缺陷檢測系統將相機采集到的薄膜圖像經(jīng)過(guò)MVC圖像軟件算法進(jìn)行缺陷識別處理。由于缺陷的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異,從而使的系統能夠精準發(fā)現產(chǎn)品的缺陷;同時(shí)根據事先采集各類(lèi)瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫,從而實(shí)現了缺陷的在線(xiàn)檢測、分類(lèi)與后續處置。
【缺陷圖片】
【系統功能】
1.操作便捷
操作簡(jiǎn)單,只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。
2.穩定性高
可連續工作在極端溫度和廠(chǎng)房環(huán)境中。
3.100%幅面表面檢測
發(fā)現疵點(diǎn)時(shí)可根據設定發(fā)出報警,提示及時(shí)修復,避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。
4.完整的表面質(zhì)量信息
材料表面疵點(diǎn)圖像由計算機進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標。
5.高精度檢測
方案可100%檢測出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿(mǎn)足客戶(hù)的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。
6.軟件數據庫管理功能
可以對生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統計,詳細的缺陷記錄(大小和位置)和統計為生產(chǎn)工藝及設備狀態(tài)調整提供了方便;離線(xiàn)分析,用于后續分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7.定位標識功能
每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品,系統會(huì )自動(dòng)對這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統計,同時(shí)打印出統計標簽,貼在每一卷產(chǎn)品上,跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶(hù)就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標簽對產(chǎn)品進(jìn)行評級,從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。
8.系統聯(lián)動(dòng)
當系統檢測到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報警,也可在系統中加入其他連鎖I/O 輸出。
9.一鍵導出
一鍵導出EXCEL缺陷明細表,便于用戶(hù)做進(jìn)一步的查詢(xún),分析,建檔。
注:軟件功能可根據用戶(hù)要求實(shí)現完全定制!
【技術(shù)指標】
檢測對象 |
保護膜、涂布膜、光學(xué)膜、鋰電隔膜、食品包裝膜 |
檢測幅寬 |
適應任意幅寬(根據生產(chǎn)線(xiàn)寬度進(jìn)行定制) |
檢測速度 |
MAX:600m/min |
檢測精度 |
0.1mm*0.1mm |
缺陷類(lèi)型 |
晶點(diǎn)、線(xiàn)條、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、劃傷等常見(jiàn)缺陷 |
測寬精度 |
產(chǎn)線(xiàn)無(wú)縱向偏移時(shí)誤差≤3mm |
缺陷標識 |
自動(dòng)聲光報警,同時(shí)在系統界面顯示當前缺陷的具體圖像及信息 |
歷史記錄 |
記錄每一卷薄膜缺陷的總數,分布的位置、大小、面積等信息 |
【成功案例】
PET薄膜檢測系統現場(chǎng)