概述
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業(yè)制造主要的原輔材料其產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測一直受到了企業(yè)的關(guān)注,一臺自動(dòng)化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產(chǎn)企業(yè)的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進(jìn)光學(xué)采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質(zhì)、擦傷、刮傷、凸點(diǎn)、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實(shí)現了連續的表面質(zhì)量控制和表面缺陷的分類(lèi)判級。
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業(yè)制造主要的原輔材料其產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測一直受到了企業(yè)的關(guān)注,一臺自動(dòng)化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產(chǎn)企業(yè)的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進(jìn)光學(xué)采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質(zhì)、擦傷、刮傷、凸點(diǎn)、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實(shí)現了連續的表面質(zhì)量控制和表面缺陷的分類(lèi)判級。
- 鋁箔表面缺陷檢測,鋁帶表面缺陷檢測,鋁板表面缺陷檢測
鋁材（主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等）作為工業(yè)制造主要的原輔材料其產(chǎn)品表面質(zhì)量檢測一直受到了企業(yè)的關(guān)注,一臺自動(dòng)化的鋁材表面缺陷檢測設備已成為鋁材生產(chǎn)企業(yè)的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性，采用國外先進(jìn)光學(xué)采集設備和圖像處理算法，能夠精確識別焦印、雜質(zhì)、擦傷、刮傷、凸點(diǎn)、凹坑、針孔等主要鋁箔缺陷，實(shí)現了連續的表面質(zhì)量控制和表面缺陷的分類(lèi)判級。
技術(shù)指標：
適應幅寬：100~4000mm
適應車(chē)速：0~300m/min
適應厚度：5~5000μm
檢測方式：
正/反面檢測，可根據企業(yè)產(chǎn)品檢測要求選擇單工位或者多工位。鋁板帶箔材表面檢測采用正面打光或正反面雙光源。
檢測類(lèi)型：
針孔、洞眼、焦印、雜質(zhì)、擦傷、刮傷、凸點(diǎn)、凹坑等鋁箔加工過(guò)程中的常見(jiàn)的瑕疵缺陷。
設備特點(diǎn)：
1、鋁箔表面缺陷檢測系統均采用原裝進(jìn)口相機，實(shí)現全幅寬在線(xiàn)自動(dòng)檢查，實(shí)時(shí)采集鋁箔卷材上的缺陷信息，拍照、記錄、保存。真正的實(shí)現全檢功能。
2、系統實(shí)時(shí)顯示品種名稱(chēng)、卷號、車(chē)速、卷長(cháng)、幅寬、缺陷數量、周期缺陷數量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統實(shí)時(shí)跟蹤車(chē)速、卷長(cháng)、幅寬等信息，一旦幅寬超出設定值，可自動(dòng)報警提示。
3、系統對檢測出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長(cháng)寬度、面積、類(lèi)型、時(shí)間、周期性等一系列相關(guān)信息。
4、系統對周期性的缺陷提供實(shí)時(shí)報警，并可準確判斷周期性缺陷的來(lái)源（需廠(chǎng)家提供生產(chǎn)線(xiàn)主要設備的周長(cháng)數據），方便客戶(hù)及早定位故障部位。
5、系統依據日期時(shí)間、卷號存儲并統計缺陷數據，生成缺陷報表，報表可根據客戶(hù)需求隨時(shí)打印，缺陷數據記錄保證一年以上的存儲時(shí)間。
6、系統可配套貼標機對缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)定位，方便對嚴重缺陷的標記。
7、系統是基于Windows平臺的全中文檢測軟件。
上一條： 金屬表面缺陷檢測系統
