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        1. 基于機器視覺(jué)的太陽(yáng)能電池片表面檢測
          來(lái)源:無(wú)錫創(chuàng )視新科技有限公司2023年02月14日熱度:766

              機器視覺(jué)相關(guān)硬件技術(shù)的不斷革新和軟件系統的不斷升級發(fā)展,使得工業(yè)相機在采集速度、分辨率、成像質(zhì)量和傳輸方式等方面都有明顯提高。同時(shí),這一系列的發(fā)展變化也推動(dòng)著(zhù)基于機器視覺(jué)的太陽(yáng)能電池片表面檢測技術(shù)向著(zhù)操作更簡(jiǎn)單、多功能集成化、抗干擾性更強等諸多方面發(fā)展。然而,隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)生活中不斷出現的新問(wèn)題,對基于機器視覺(jué)的太陽(yáng)能電池片表面檢測技術(shù)提出了更高的要求。主要包括以下幾個(gè)方面:

              (1)實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測 在線(xiàn)檢測就是指對產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行檢測,這樣可以實(shí)時(shí)地獲得產(chǎn)品的檢測信息,并及時(shí)反饋給生產(chǎn)設備,從而可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高制造精度和速度、降低廢品率,為實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)的零廢品創(chuàng )造了可能。大多視覺(jué)檢測系統都安裝在工業(yè)現場(chǎng)的生產(chǎn)線(xiàn)中,對于實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測,如何將視覺(jué)檢測系統恰如其分地嵌入到生產(chǎn)線(xiàn)相應的工序中,使檢測速度與生產(chǎn)線(xiàn)節拍相一致,是視覺(jué)檢測走上實(shí)際應用的關(guān)鍵一步。隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,海量、高速的數字信號處理硬件平臺和大量的存儲及復雜計算等要求將有望得到解決,為實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測打下基礎。
              (2)高精度檢測 質(zhì)量一直是人們在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中最為關(guān)注的一點(diǎn)。特別是改革開(kāi)放以來(lái),人們認為質(zhì)量是影響企業(yè)生存發(fā)展和競爭的核心要素之一,于是將質(zhì)量提高到一個(gè)前所未有的高度來(lái)對待。企業(yè)要想在當前激烈的競爭中取得優(yōu)勢、獲取豐厚的利潤,除了規劃好內外支出外,最重要的就是不斷提高產(chǎn)品自身的質(zhì)量,優(yōu)化性?xún)r(jià)比。因此,作為企業(yè),不能容忍產(chǎn)品中任何細小的缺陷,實(shí)現高精度檢測已經(jīng)成為保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,也是影響企業(yè)生存發(fā)展和競爭的重要因素。隨著(zhù)高分辨率和高處理精度的數據采集部件的不斷開(kāi)發(fā)和應用,將有效地解決高速數據采集與顯示問(wèn)題,以便更精確地判斷產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現高精度檢測。
              (3)智能化檢測 在當代各種自動(dòng)化的檢測系統中,可以利用各種傳感器來(lái)獲得檢測設備和待測產(chǎn)品的相關(guān)信息,如攝像機的位置與視角、待測零件的位置和方向等信息。根據這些信息操作系統可以準確判斷檢測的開(kāi)始時(shí)間和停止時(shí)間。檢測系統還可以根據檢測結果,通過(guò)自動(dòng)反饋對電機等進(jìn)行控制,實(shí)現合格品和非合格品的分揀。隨著(zhù)人工智能、專(zhuān)家系統、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )等眾多理論的發(fā)展,大大提高了缺陷分類(lèi)器的性能。而小波理論和各種圖像處理算法的提出,又增強了數字信號處理的能力。智能化的檢測系統融合了傳感技術(shù)、信息技術(shù)、機械控制技術(shù)、材料科學(xué)技術(shù)等,使檢測的概念過(guò)渡到在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)、主動(dòng)的實(shí)時(shí)檢測與控制。
              (4)全面檢測 目前,幾乎所有的視覺(jué)檢測公司都將研發(fā)多任務(wù)的視覺(jué)檢測系統作為公司的目標。例如,生產(chǎn)一套太陽(yáng)能電池片表面缺陷檢測的檢測系統,除了用于表面裂紋、缺角和斷柵等檢測外,他們還希望能夠檢測出凹坑、油污、雜質(zhì)等其他缺陷,希望能夠生產(chǎn)一套完全檢測太陽(yáng)能表面缺陷的高性能視覺(jué)檢測系統。另外,他們也致力于開(kāi)發(fā)一種能同時(shí)應用于同一領(lǐng)域、不同物質(zhì)的表面檢測系統,提高檢測系統間的通用性,并且不同物質(zhì)的檢測只需調整一些參數即可。當然,由于行業(yè)領(lǐng)域的不同及物體本身獨特的性質(zhì),不可能只是簡(jiǎn)單地調整參數就能實(shí)現全面、高精度、智能化的檢測。因此,如今各個(gè)視覺(jué)檢測系統公司正朝著(zhù)在某一領(lǐng)域針對特定物質(zhì)的全面檢測而發(fā)展。
              (5)產(chǎn)品集成化 通過(guò)智能相機的發(fā)展可以看出機器視覺(jué)產(chǎn)品向著(zhù)集成化方向發(fā)展。與傳統的相機不同,智能相機已經(jīng)將處理器、鏡頭、光源、I/O及以太網(wǎng)集成到了一個(gè)單獨的黑盒中??删幊涕T(mén)陣列(FPGA)技術(shù)的進(jìn)步為智能相機增添了計算功能,并為PC 機嵌入了處理器和高性能幀采集器。這一些列變化都表示機器視覺(jué)的產(chǎn)品都將向集成化的方向發(fā)展,這樣,也將使得視覺(jué)檢測產(chǎn)品向著(zhù)便攜化的方向發(fā)展,也將能夠應用于更多的場(chǎng)所和領(lǐng)域。

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